生产设施设备管理制度

　　一、 使用设备的操作人员要了解设备的性能、原理、结构、生产能力和最高允许使用负荷。

　　二、 操作工要严格遵守操作规程，掌握操作技术，并能处理紧急停机故障，会排除一般性机械故障，严禁违章操作。

　　三、 每台设备都要指定专人负责操作和日常的维护保养，确保设备处于良好的状态。

　　四、 当班的机修工、电工要巡回检查所负责的电器，设备的运行情况，发现问题及时处理 并做好相应的维修记录。

　　五、 对设备发生的'临时故障，操作工要配合维修工进行抢修，尽力减少停机时间，尽快恢复生产。

　　六、 设备发生重大事故时要及时上报，由主管经理写出报告，落实责任，采取措施，总结经验教训。

　　七、 设备维修计划由设备负责人编制，正确制定维修计划，保证设备按计划，有步骤的检修。

　　八、 确定各项修理项目，工作时间，材料消耗的费用及其它预算，报请批准后实施。

　　九、 设备修理后，需经有关人员验收，验收不合格的设备不得使用。

　　十、 设备的保养维修应尽量避开正常操作时间，设备上及周围不得有食品原辅料、半成品或成品；维修完毕后应彻底清洁消毒。

生产设施设备管理制度

　　1.目的

　　为了使生产设施处于安全、可靠、长周期、满负荷运行,对生产设施进行有效控制,确保员工和人民生命财产安全,特制定本制度。

　　2.适用范围

　　适用于本公司生产过程中所有生产设施和设备。

　　3.术语

　　3.1特种设备:指涉及安全生产、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。

　　3.2安全附件:安全阀(防爆片)、压力表、温度计、液位计、安全联锁装置等。

　　4.职责

　　4.1安全生产副总经理主管全公司生产设施、设备安全管理工作,负责审定有关生产设施的安全规章制度、管理办法。

　　4.2生产科负责全公司生产设施、设备的安全生产管理工作并负责本制度的制定和实施。

　　4.3生产科负责全公司的生产设施大修计划(含安全设施检修计划)、报安全生产副总经理审批,列入公司生产经营计划。

　　4.4生产科负责全公司生产设施、设备安装的基础工作。

　　4.5安全生产领导小组对生产设施安全运行进行监督、检查、并参加锅炉、压力容器安全附件的定期调试,参与重大设备事故的调查工作。

　　4.6安全生产领导小组负责公司设备的检验、测量和试验设施的维护、保养、并定期进行校验。

　　4.7生产科负责本公司生产设施的操作、维护、检修、运行和管理。

　　4.8电源班负责电气设施防雷接地检测工作。

　　4.9安全生产领导小组负责安全阀调校工作;

　　4.10机修班负责防爆片的更换工作。

　　5.工作程序

　　对本公司生产过程中生产设施使用、维护、备件管理,除应严格按照本制度执行,还应遵守以下制度:

　　a)《特种设备安全管理制度》 aqb5.5.3

　　b)《生产设施拆除和报废管理制度》 aqb5.5.7

　　5.1生产设施的建设

　　5.1.1生产设施建设中的安全设施应符合国家法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(“三同时”)

　　5.1.2新建、改建、扩建项目由公司批准、管理部组织并协调国家认定资质的安全评价机构对该项目进行安全预评价和安全验收评价。

　　5.1.3公司建设生产设施,应对项目建设书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段,按国家有关规定进行规范管理。

　　5.1.4生产设施建设中的变更管理严格执行变更管理制度,履行变更程序,并对变更全过程进行风险管理。

　　5.1.5积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,汇报公司领导和公司技术负责人进行研究,不断改善安全生产条件,努力提高安全生产技术水平。

　　5.2设备采购

　　5.2.1设备的采购应严格按照供销科和生产科管理规定执行。

　　5.2.2特种设备的安全附件、安全设施严格按照国家有关法律、法规采购。

　　5.2.3新增、更新设备入厂,需进行验收工作:包括外观、出厂资料、安全附件、检测和测量报告等。

　　5.2.4新增、更新设备试车前应进行安全附件、检测,并进行风险分析,同时进行试车验收。

　　5.3生产设施的使用

　　5.3.1生产管理部门应建立全公司生产设施和设备台账。各相关部门应建立生产设施安全机制,明确生产安全设施的职责,落实到责任人,建立生产设施台帐、生产设施技术档案

　　5.3.2设备专业负责人要对各工段的设备进行管理。

　　5.3.3设备专业负责人对安全生产设施每月检查一次,并记录。

　　5.3.4设备专业负责人根据检查情况提出安全设施的维护保养计划,由生产管理部门列入检修计划中。

　　5.3.5安全设施如安全阀、压力表、温度计(表)、液位计、泄漏检测装置、防雷接地等应按国家有关法律、法规执行维护检修。

　　5.3.6安全设施检修后,不得随意拆除,必须完整恢复。

　　5.3.7生产场所应根据化学品种类、特性不同分别设置相应安全设施。

　　5.3.8易燃、易爆、有毒、有害气体场所应设置泄漏报警装置。

　　5.3.9重大危险源应设置防晒装置、喷淋装置、防火设施、处理回收装置。

　　5.3.10各相关部门应建立生产设施安全机制,明确生产安全设施的职责,落实到责任人,建立生产设施台帐、生产设施技术档案;对设备出现的故障和检维修情况及时记录进“生产设施技术档案”中。要做5.4特种设备严格按照特种设备管理制度执行,建立特种设备档案。

　　5.4.1每年大修计划中应制定特种设备年检计划。

　　5.4.2特种设备使用必须办理使用证。

　　5.4.3特种设备操作人员必须经培训、考试合格并办理作业证,方可上岗作业。

　　5.5监视和测量设备按《监视和测量设备安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。

　　5.5.1严格按照监视和测量设备有关法律、法规制定相应的校定、检验计划,并记录。

　　5.5.2制定相应的监视和测量设备检修计划,并定期维护保养。

　　5.6电气

　　5.6.1凡基建、扩建、和技改等工程项目需增加用电负荷的',使用时均应办理用电申请。

　　5.6.2电气设施检维修、停送或倒闸操作,必需严格执行《临时用电和电气检修作业安全管理制度》aqb5.3.3-21。

　　5.6.3临时用电必需办理用电申请,其用电设施和线路,必须符合安全用电的技术要求。

　　5.6.4电气作业必须持证上岗。

　　5.7生产设施、设备的维护保养

　　5.7.1大力开展“完好设备”及“生产设施无泄漏”等活动,实行专机专责制和包机制,做到“台台设备、条条通道、个个阀门、块块仪表”有人负责。

　　5.7.2操作人员应对所使用的设备做到“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会使用、会维护保养、会排除故障),并经考核合格,方可上岗。

　　5.7.3操作人员必须做好下列工作:

　　a)严格按照操作规程进行设备的启动、运行、停车;

　　b)坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写设备运行记录;

　　c)认真做好设备润滑工作;

　　d)严格执行交制度;

　　e)保持设备整洁、及时消除跑、冒、滴、漏现象;

　　5.7.4操作人员发现设备、管道有异常现象,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报主管部门、设备负责人,排除故障不得盲目开车,未处理的缺陷要记录在交记录上,并向下一班交代清楚。

　　5.7.5检维修人员要明确分工,对分工负责包干的生产设施做到:

　　a)定时、定点检查,主动向操作工了解设备运行情况;

　　b)发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,并及时上报;

　　c)按质按量完成检维修任务;

　　5.7.6所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防腐、防潮、防尘,对于传动设备应定期进行试车和切换,使所有备用设备处于良好状态;

　　5.7.7未经主管部门批准(生产科门),不能将配套设施拆件使用。

　　5.7.8认真做好维护保养记录,记录中应包括:检维修人员、验收人员、日期等。

　　6.相关文件

　　6.1《监视和测量设备安全管理制度》 aqb5.5.2-2.

　　6.2《临时用电和电气检修作业安全管理制度》 aqb5.3.3-21.

　　6.3 《安全设施检查表》 aqb5.5.1-d01

生产设施设备管理制度

　　一、目的

　　企业建立设施设备安全管理制度，建立设备台长、对生产设施设备进行规范化管理，保证生产设施的安全进行；保证生产经营活动的正常运作，为企业创造经济效益。

　　二、范围

　　1、设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。

　　2、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的`运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。

　　三、管理部门

　　设备动力科：主要管理范围生产装置设施设备公共工程，供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备；

　　安全环保科：主要管理范围安全设施设备及消防设施设备；

　　技术质量科：管理范围监视测量设备

　　办公室：管理范围办公交通工具，通讯工具等

　　四、各部门管理内容

　　1、建立设施设备管理台帐

　　2、设施设备技术档案

　　3、设施设备故障和维修纪录

　　4、设施设备维修计划

　　5、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理

　　6、生产设施、设备变更台帐和相关资料

　　7、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理

　　五、管理标准及要求

　　1、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。

　　2、所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。

　　3、所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产管理部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。

　　六、设备设施购进计划编制

　　1、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购

　　2、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购

　　七、设施设备购进后的验收

　　所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库，安装和试车。验收单位主要参加人员为设备使用管理单位（具体见本制度），设备管理部门、技术质量科、安全环保科等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收；对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收

　　验收单位对验收情况写出验收报告，财务科根据验收报告进行付款或者拒付；对验收不合格的设备设施写出书面整改书限期整改

　　八、设施设备的安装及验收

　　经对设施设备验收工作之后准备安装，安装工作分几类情况进行：

　　1、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确

　　2、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行

　　3、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收

　　4、验收时有安装施工单位，设施设备使用单位，管理部门共同参加，生产管理部主持验收工作，并写出验收报告，共同签字，方可交付使用单位进行试车

　　5、外委加工设备设施同样按以上各款执行

生产设施设备管理制度

　　一、目的

　　为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。

　　二、适用范围

　　本制度适用于公司生产过程中使用的所有设备设施。

　　三、职责

　　3.1 公司设备管理部门负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

　　3.2 各设备使用部门负责人要按照公司关于设备维护保养的方针、和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。

　　四、管理内容和要求

　　4.1设备的使用

　　4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

　　a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经主管部门同意执行。

　　b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程。c。设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

　　4.2设备的三级维护保养管理

　　4.2.1 三级维护保养的内容：

　　a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好记录。

　　b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

　　c.二级维护保养：列入设备的检修计划。以维修工人为主，操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。

　　4.2.2 实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。

　　三好：管好、用好、修好；四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障；四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；五项纪律：培训上岗，遵守安全操作规程； 经常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备交规定；管理好工具、附件；发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。

　　4.2.3设备维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员，维修人员有权制止。

　　4.3设备的交规定

　　4.3.1凡多班制生产的设备，必须执行交规定。生产班组应设立交记录簿，并认真填写双方签字。

　　4.3.2工人在下班前，应将设备和工作场地擦拭打扫干净，并向工人详细介绍设备运行情况，以及设备故障的检修，认真填写交记录簿。如无人，应告知班组长。

　　4.3.3工人在上班前到岗，发现交接记录薄内容和实际情况有差异，应提出意见，必要时可拒绝。并及时向班组长汇报处理。如设备在后发生问题由人负责。

　　4.3.4班组长在接到汇报后，应及时采取措施解决问题，重大事项应向生产部报告。

　　4.3.5维修人员也应该执行上述交规定。

　　4.4 设备的检修

　　4.4.1 专业维修工人，实行设备包修制：

　　1） 班组包区域，个人包机组。

　　2） 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查维修责任者职责。

　　4.4.2 专业维修者有下列职责：

　　1） 区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。

　　2） 包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录，交车间设备组存档备查。

　　3） 车间设备组应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备科备案，及时排除设备事故或设备故障。

　　4） 操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向车间设备组反映，设备组应立即深人现场察看，进行修改。

生产设施设备管理制度

　　1目的

　　为了加强对设备、设施报废管理,切实杜绝各类设备事故发生,确保安全生产,特制定本制度。

　　2范围

　　凡本厂所有生产设备和设施均适用本制度。

　　3设备、设施报废标准

　　符合下列条件之一时,各车间方可申请设备、设施报废

　　3.1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。

　　3.2设备老化,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差的。

　　3.3大修理虽能恢复精度,但不如更新经济的。

　　3.4因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的。

　　3.5严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的。

　　3.6国家明文规定淘汰的。

　　4设备、设施报废的审批

　　4.1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备设备主管部门提出报废申请,设备主管部门组织相关人员现场鉴定,填写《固定资产报废申请表》,经厂长批准后,报设备管理部门,经本厂领导及上级主管部门批准后,方可报废。

　　4.2凡符合报废条件的零件应由车间填写《报废申请表》,经厂长审批后,方可报废。

　　4.3未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

　　5设备、设施的销账

　　5.1设备、设施经报废后,设备资产的帐、卡及其他随机资料应随《固定资产报废申请表》注销。

　　5.2设备主管部门负责收集、整理、建档报废设备各类资料,并做好上报工作,车间应做好报废设备的登记工作。

　　5.3已批准报废的设备,应由财务部门做好残值回收工作。

　　6设备、设施报废审批过程中,报废处置的管理

　　6.1设备、设施报废审批过程中,必须注明该设备的状态,并明确责任人,由设备主管部门负责监督检查;

　　6.2对已批准报废的设备由负责处理报废的部门、单位组织制定报废方案,明确责任机构、职责,过程执行明细,安全措施及报废后的上报、注销工作,经相关部门批准后执行。